液壓泵的起動順序及起動前的準(zhǔn)備

1、液壓泵回路凈化

油箱應(yīng)充以經(jīng)過濾的液壓油液。液位應(yīng)足夠高以防止在液壓泵進(jìn)口吸油連接處形成旋渦。用外界的輔助液壓泵進(jìn)行沖洗和過濾是凈化系統(tǒng)的良好做法。

2、灌注液壓泵并排除空氣

如果液壓泵安裝得高于液面。則應(yīng)經(jīng)出油口給液壓泵灌注油液。如果液壓泵安裝得低于液面，則可松開液壓泵的出口接頭(或其他下游 接頭或堵頭)讓油液排除空氣。可能須松開油箱上的注油帽使 油液流動自如。當(dāng)不含可見氣泡的純液流開始經(jīng)松開的接頭泄出時，應(yīng)重新旋緊接頭。

為排除滯留的空氣還推薦出口回路中的放氣閥。如采用這種裝置，起動前應(yīng)給液壓泵灌注油液。在某些情況下，可以在油門和點火開關(guān)處在關(guān)閉位置時使發(fā)動機的起動器運行5至10秒鐘給液壓泵灌注。必須松開液壓泵出口的一個接頭或堵頭讓空氣逸出。

3、液壓泵的起動

所有控制件應(yīng)置于中立位置，使液壓泵起動時無載。起動發(fā)動機并怠速運行。一旦起動了液壓泵，它應(yīng)在幾秒鐘內(nèi)灌注并液壓泵油。如果不是這樣，則應(yīng)查明油箱和液壓泵進(jìn)口之間有無節(jié)流，進(jìn)口管和連接有無漏氣。還要確認(rèn)滯留空氣能否從出口逸出。

在發(fā)動機怠速下運行5分鐘左右。然后，一邊觀察油箱液位一邊操作器具。使所有的執(zhí)行器外伸到最大安全限以便給系統(tǒng)充分灌油。不能在液位低于下限時運行。向油箱加油使油液達(dá)到正確的注油液位。